碾米機(jī)在加工稻谷的時(shí)候，如果使用的砂輥粒度過(guò)細(xì)，出機(jī)米粒雖然看上去會(huì)很光滑平整，但是碾米的效率卻較低且耗電量較大；而當(dāng)選用的砂輥粒度過(guò)粗時(shí)，又會(huì)對(duì)米粒造成損壞，使出機(jī)米粒表面出現(xiàn)劃痕不平整的現(xiàn)象且容易造成碎米，所以在碾米生產(chǎn)線上，通常要根據(jù)稻谷本身的性質(zhì)來(lái)選擇適宜的碾米砂輥粒度。

碾米砂輥的粒度實(shí)際上指的就是構(gòu)成砂輥主要原料的粒度，即磨料的粒度。下面是常用砂輥磨料的幾種粒度號(hào)，一般情況下，粒度號(hào)越小，磨料越粗，粒度號(hào)越大，磨料越細(xì)。

在采用一機(jī)碾白的時(shí)候，碾米砂輥的粒度從進(jìn)料端到出料端應(yīng)該是先粗再細(xì)的，比如可以在進(jìn)料端選擇粒度號(hào)為30的砂輥，而在出料端選擇用粒度號(hào)為46的砂輥。

在采用多機(jī)輕碾工藝的時(shí)候，由于剛進(jìn)入米機(jī)內(nèi)的糙米表面較光滑且皮層比較厚，且抗壓和抗剪切的能力都比較強(qiáng)，所以為了提高碾米效率，通常在選擇碾米砂輥粒度的時(shí)候會(huì)遵循先粗后細(xì)的原則，即在開(kāi)糙階段選擇用24和30粒度號(hào)的砂輥。而在后道的碾白階段，米粒的抗壓以及抗剪切能力會(huì)相應(yīng)的減弱，所以為了避免產(chǎn)生碎米，會(huì)選擇用46和60這些粒度較細(xì)的砂輥來(lái)使用。